PET პელეტიზირების მანქანა

PET პელეტიზაციის მანქანა, რომელიც ამუშავებს PET-ს (პოლიეთილენ ტერეფტალატი) ნედლეულს (რომლებიც შეიძლება იყოს ბოთლის ფანტელები, ნარჩენი აბრეშუმი, ბლოკის ნარჩენები და ა. ეს ნაწილაკები მნიშვნელოვანი ნედლეულია ისეთი პროდუქტების წარმოებისთვის, როგორიცაა პოლიესტერის ძირითადი ბოჭკოები, ფურცლები, პრეფორმები და შესაფუთი ქამრები.

მისი ძირითადი დანიშნულებაა ნარჩენების ან დაუფორმებელი PET მასალების გადამუშავება, გაწმენდა და ჰომოგენიზაცია, რათა მათი ხელახლა გამოყენება მოხდეს სამრეწველო წარმოებაში, რაც წარმოადგენს ძირითად აღჭურვილობას PET-ისთვის წრიული ეკონომიის მისაღწევად.

 

PET მარცვლები

 

PET მარცვლები

PET მარცვლები

PET მარცვლები

სრული PET პელეტიზაციის მანქანა, როგორც წესი, შედგება შემდეგი სისტემებისგან:

1. წინასწარი დამუშავების სისტემა გადამწყვეტია გადამუშავებული მასალების, განსაკუთრებით ნარჩენების ბოთლის ფრაგმენტების გაწმენდის პროცესისთვის.

· ეტიკეტების მოსაშორებელი მანქანა: აშორებს ეტიკეტებს (ძირითადად PVC ან PE მასალებს) და ბოთლის თავსახურის რგოლებს ბოთლის კორპუსიდან.

· გამანადგურებელი: დააქუცმაცეთ მთელი ბოთლები ან ნარჩენების დიდი ნაჭრები გარკვეული ზომის ფანტელებად.

· ცხელი სარეცხი მანქანა: გაცხელებული ტუტე გამწმენდი ხსნარის გამოყენებით ის ეფექტურად აშორებს ჯიუტ დამაბინძურებლებს, როგორიცაა ზეთი, წებო და ცხიმი.

·ხახუნის საწმენდი მანქანა: იყენებს მაღალი-ხახუნის მაღალსიჩქარიან ხახუნს მასალასა და აღჭურვილობას შორის, აგრეთვე მასალებს შორის, ბოთლის ფურცლების ზედაპირზე მიმაგრებული ნარჩენი ლაქების მოსაშორებლად და მოსაშორებლად.

· მცურავი ავზი/მცურავი გამყოფი ავზი: PET-ის, PVC-ის, ბოთლის თავსახურების (PP/PE) სხვადასხვა მინარევების სიმკვრივის გამოყენებით, განცალკევება მიიღწევა წყლის ნაკადით (PET იძირება ბოლოში, PVC და PE ცურავს ზემოთ).

· გამრეცხვის მანქანა: გამოიყენეთ სუფთა წყალი საბოლოო გასარეცხად, რათა უზრუნველყოთ ბოთლის ნაჭრების სისუფთავე.

· დეჰიდრატაციის მანქანა: მაღალი-ცენტრიფუგა გამოიყენება გაწმენდილი ბოთლის ნაჭრებიდან ტენის მოსაშორებლად, რაც ამცირებს შემდგომ გაშრობის ენერგიის მოხმარებას.

· გაშრობის სისტემა: როგორც წესი, ცხელი ჰაერის საშრობი გამოიყენება ბოთლის ნაჭრებიდან ზედაპირული წყლისა და ზოგიერთი კრისტალური წყლის საფუძვლიანად მოსაშორებლად.

2. ექსტრუზიის სისტემა არის გრანულაციის ხაზის "გული", რომელიც პასუხისმგებელია მყარი PET-ის დნობასა და პლასტიზირებაზე.

· ბუნკერი და მიმწოდებელი: სტაბილურად და ერთნაირად შეიტანეთ გამხმარი PET ფურცელი ან ფხვნილი ექსტრუდერში.

· ექსტრუდერი: ძირითადი აღჭურვილობა, ძირითადად ორმაგი-ხრახნიანი ექსტრუდერები (იგივე მიმართულების ქსელის ტიპი). მისი უპირატესობები მდგომარეობს შემდეგში:

·შერევის და თვითგაწმენდის შესანიშნავი უნარი: შეუძლია მასალების და ფერის მასტერბეჩის სრულად ჰომოგენიზაცია.

· ეფექტური დევოლტილიზაციის ფუნქცია: ვაკუუმური გამონაბოლქვი პორტის მეშვეობით, ტენიანობა და მცირე მოლეკულური მინარევები ეფექტურად გამოიყოფა დნობისას, რაც არის გასაღები PET-ის შინაგანი სიბლანტის (IV მნიშვნელობა) უზრუნველსაყოფად.

· დნობის ფილტრი: უაღრესად მნიშვნელოვანი კომპონენტი. გამოიყენება მცირე მყარი მინარევების (როგორიცაა კარბიდის ნაწილაკები, ქვიშის ნაწილაკები, ლითონის ნამსხვრევები და ა.შ.) დნობის გასაფილტრად. დაყოფილია:

· უწყვეტი ქამრის ფილტრი: წარმოება არ ჩერდება, ფილტრის ეკრანის ავტომატური შეცვლა, მაღალი ეფექტურობა, მთავარი არჩევანია.

· ფირფიტის ტიპის ეკრანის შემცვლელი: საჭიროებს ეკრანის ხელით ან ჰიდრავლიკურ შეცვლას გამორთვის შემდეგ, შესაფერისია მცირე გამომავალი ან დაბალი მოთხოვნების მქონე სცენარებისთვის.

3. Pelletizing System აციებს გამოწურულ გამდნარ ზოლს და ჭრის მას მარცვლებად.

· Die ხელმძღვანელი: Extrude მრავალი ერთიანი PET melt ჯარიმა ზოლები.

·გამაგრილებელი წყლის ავზი: სწრაფად გააცივეთ და გაამაგრეთ გამდნარი ზოლი წყალში გადაბმის თავიდან ასაცილებლად.

· დეჰიდრატორი/ვენტილატორი: შლის ტენიანობას ზოლის-ფორმის საგნების ზედაპირიდან.

· გრანულატორი: დაჭერით მშრალი ზოლები ერთიანი ზომის ცილინდრულ ნაწილაკებად.

4. პოსტ დამუშავების სისტემა

· ვიბრაციის ეკრანი: გამოყავით გრძელი ზოლები, დამსხვრეული ნაწილაკები და კვალიფიციური ნაწილაკები ნაწილაკებისგან, რათა უზრუნველყოთ ნაწილაკების ერთგვაროვნება.

· მზა პროდუქტის გაგრილება და შეფუთვა: შემდგომი გაგრილების შემდეგ, ნაწილაკები იფუთება ტონა პაკეტებში ან ჩანთებში.

5. კონტროლის სისტემა: თანამედროვე PET პელეტიზირების მანქანები ძალიან ავტომატიზირებულია, იყენებს PLC (პროგრამირებადი ლოგიკური კონტროლერი) ან DCS (განაწილებული კონტროლის სისტემა) მთელი წარმოების პროცესის ცენტრალური კონტროლისთვის, აკონტროლებს ძირითად პარამეტრებს, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა, ვაკუუმის ხარისხი და სიჩქარე პროდუქტის სტაბილური ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

1. გაშრობა და წინასწარ კრისტალიზაცია: PET არის ჰიგიროსკოპიული მასალა და კრისტალური პოლიმერი. თუ ნედლეულის ტენიანობა მაღალია, ჰიდროლიზის დეგრადაცია მოხდება დნობის ექსტრუზიის დროს, რაც გამოიწვევს მოლეკულური ჯაჭვის გატეხვას, შინაგანი სიბლანტის (IV მნიშვნელობა) მნიშვნელოვან შემცირებას და პროდუქტის მტვრევადობას. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია ტენიანობის შემცირება 50ppm-მდე (0.005%) ქვემოთ ძლიერი გაშრობის გზით.

2. შინაგანი სიბლანტის კონტროლი (IV მნიშვნელობა): IV მნიშვნელობა არის ძირითადი მაჩვენებელი PET-ის მოლეკულური წონისა და ხარისხის გასაზომად.

· დეგრადაცია: ტენიანობამ, გადაჭარბებულმა ტემპერატურამ და ყოფნის ხანგრძლივმა დრომ შეიძლება გამოიწვიოს IV მნიშვნელობის შემცირება.

· გასქელება: IV მნიშვნელობა შეიძლება გაიზარდოს მყარი-პოლიმერიზაციის (SSP) პროცესის მეშვეობით, მაგრამ ეს ჩვეულებრივ დამოუკიდებელი „გასქელება ხაზია“ და არ მიეკუთვნება ძირითადი გრანულაციის ხაზების კატეგორიას. ძირითადი გრანულაციის ხაზის მიზანია ნედლეულის IV ღირებულების მაქსიმალური შენარჩუნება.

3. ფილტრაციის სიზუსტე: ფილტრის ბადის ზომა პირდაპირ განსაზღვრავს მზა ნაწილაკების სისუფთავეს და წარმოადგენს მნიშვნელოვან ინდიკატორს მაღალი და დაბალი-პროდუქტების განასხვავებისთვის. მაღალი ხარისხის პროდუქტები საჭიროებს მაღალი ქსელის ფილტრების გამოყენებას ზუსტი ფილტრაციისთვის.

ნედლეულისა და პროდუქტების მიმართ განსხვავებული მოთხოვნების მიხედვით, ისინი ძირითადად იყოფა:

· ბოთლის გაწმენდისა და გრანულაციის ხაზი: ძირითადად გამოიყენება ნარჩენი PET წყლის ბოთლების გადამუშავებისთვის, ყველაზე გრძელი და რთული პროცესით, და ბირთვი მდგომარეობს დასუფთავებისა და გამოყოფის ტექნოლოგიაში.

· PET ნარჩენების აბრეშუმის/ნარჩენების ბლოკის გრანულაციის ხაზი: ნედლეული შედარებით სუფთაა, პროცესი ხანმოკლეა და ყურადღება გამახვილებულია დნობაზე, ფილტრაციაზე და ჰომოგენიზაციაზე.

· PET/PE კომპოზიტური მასალის გამყოფი გრანულაციის ხაზი: ტექნიკური სირთულე მაღალია და გამოიყენება PET/PE კომპოზიტური შესაფუთი მასალების დასამუშავებლად (როგორიცაა ბავშვის ბოთლები), რაც მოითხოვს ექსტრუდერის სპეციალურ დიზაინს ორი პოლიმერის განცალკევების მისაღწევად.

წარმოებული PET ნაწილაკები ფართოდ გამოიყენება:

·ქიმიური ბოჭკოების ინდუსტრია: პოლიესტერის ძირითადი ბოჭკოების წარმოება მასალების, არა-ნაქსოვი ქსოვილების, ხალიჩების, ტანსაცმლის და ა.შ.

· შეფუთვის მრეწველობა: არასასურსათო შეფუთვის ფურცლების, ვაკუუმ-ფორმირებული უჯრების, შესაფუთი ლენტების წარმოება და ა.შ.

· ინექციური ჩამოსხმის მრეწველობა: სხვადასხვა სამრეწველო ნაწილების წარმოება.

· ფურცელი და დაფა: გამოიყენება სამრეწველო დაფების დასამზადებლად.

ტექნოლოგიის განვითარებით, rPET ნაწილაკებს ახლა შეუძლიათ დააკმაყოფილონ საკვები ხარისხის სტანდარტები სასმელის ბოთლების ხელახლა წარმოებისთვის ღრმა გაწმენდისა და გაწმენდის ტექნიკის მეშვეობით, რომელიც ცნობილია როგორც "ბოთლი ბოთლში" გადამუშავება, რაც ამჟამად ინდუსტრიის განვითარების უმაღლესი დონეა და ტენდენციაა.

მოკლედ რომ ვთქვათ, PET პელეტიზირების მანქანა არის რთული სისტემა, რომელიც აერთიანებს მანქანას, ქიმიურ ინჟინერიას და ავტომატიზაციის კონტროლს. მისი ტექნოლოგიური დონე პირდაპირ განსაზღვრავს რეციკლირებული PET პროდუქტების ხარისხსა და ღირებულებას და ის არის ძირითადი მოწყობილობა პლასტმასის გადამუშავების ინდუსტრიაში.

PET ფანტელების პლასტმასის პელეტიზირების გრანულატორის მანქანა გამოიყენება ნარჩენ მასალებზე, რომლებსაც სჭირდებათ დამუშავების მაღალი ხარისხი დნობის, აორთქლების, ფილტრაციის და ა.შ.

PET პლასტმასის გრანულატორის მანქანა საერთაშორისო მოწინავე გადამუშავების ტექნოლოგიით და შერწყმულია გამოყენების რეალურ მდგომარეობასთან. PET პლასტმასის გრანულატორის ეს მანქანა სპეციალიზირებულია რეციკლირებული გარეცხილი პლასტმასის PET პლასტმასის ფანტელების/ნარჩენების გადამუშავებისთვის, როგორიცაა Cola პლასტმასის ბოთლის ფანტელები/ნამსხვრევები, გაწმენდილი წყლის ბოთლის ფანტელები/ნარჩენები, PET ფურცლების ფანტელები/ნარჩენები, PET სასმელი ბოთლის ფანტელები/ნარჩენები და ა.შ.

დამუშავების ტექნიკის შემდეგ, როგორიცაა კვება, გათბობა, დნობა, გაგრილება, გაშრობა, ჭრა და ა.შ., საბოლოო პროდუქტებია PET პლასტმასის მარცვლები/გრანულები, რომლებიც შეიძლება იყოს ახალი PET პლასტმასის პროდუქტების წარმოება.

ხრახნი დამზადებულია მაღალი ხელსაწყოს ფოლადისგან 38 CrMoALA ან W6Mo5Cr4V2. სპეციალური ხრახნიანი კომბინაცია ევრო-სტილის მართკუთხა ლულა, რეფლუქსის სამაცივრო არხი ოპტიმიზირებული და განლაგებულია, რაც ამცირებს ტემპერატურის სხვაობას D უბნებში. Co-მბრუნავი ორხრახნიანი ექსტრუდერი მაღალი ბრუნვის გადაცემათა კოლოფით. გადაცემათა კოლოფის მაღალი ბრუნვის გამო, გადაცემათა კოლოფის სპეციფიკური ბრუნი არის 10.3 ნმ/სმ3, ასე რომ, ჩვენ შეგვიძლია დავამუშაოთ PET დაბალ ტემპერატურაზე და დაბალ სიჩქარეზე, მაგრამ მაღალი სიმძლავრით.

გამათბობელი-დამჭიდროებული სტილის ინოვაციური დიზაინი უზრუნველყოფს სითბოს გადაცემის მაღალ ეფექტურობას და გამათბობლის მაღალ ხანგრძლივობას.

მასალა გამოიყენება მაღალი ხარისხის ნიტრიდული ფოლადი, კოროზიის საწინააღმდეგო ან ანტიფრიციული შესაბამისი დამუშავებული სპეციალური დიზაინის ორი კომპლექტი ვაკუუმი. ვაკუუმის სისტემა გამოიყენება PET-დან ტენიანობისა და აქროლადი ნივთიერებების მოსაშორებლად. იგი აწყობილია ვაკუუმის ტუმბოებით და შემგროვებელი ავზით. PLC და HMI კონტროლის ჩაკეტვისთვის, თქვენ მიიღებთ ვაკუუმის დონეს 0.3Kpa-ზე ნაკლებს. ის ძალიან ახლოს არის საბოლოო ვაკუუმთან. თქვენ მიიღებთ PET-ს IV ვარდნით 5%-ზე ნაკლები, ეს არის დაახლოებით 0,05დლ/გ.

ამძრავის კომპონენტების შერჩეული მასალა არის დახვეწილი, მათ შორის სუპერ დანიშნულების შენადნობი, ცემენტის ფოლადი, ცემენტირება და დაფქვა.

ახალი Under Water Strand Pelletizing Machine სისტემა: ძაფი გადადის პელეტიზერში წყლის ნაკადით, ფილტრის შეცვლისას ღეროც კი იშლება, დაწყების შემდეგ ნარჩენები არ იქნება.

ჩვენ შეგვიძლია ვაკონტროლოთ საბოლოო მარცვლების ტემპერატურა. შეგვიძლია გავაცხელოთ, თუ გსურთ საბოლოო მარცვლების კრისტალიზაცია. ეს დაზოგავს ენერგიას მარცვლების გასათბობად.

ცხელი ტეგები: შინაური ცხოველების პელეტიზირების მანქანა, ჩინეთის შინაური ცხოველების პელეტიზაციის მანქანების მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა