PE მილების ექსტრუზიის ხაზი

PE მილების ექსტრუზიის ხაზი ძირითადად გამოიყენება მაღალი-პოლიეთილენის (HDPE) ან საშუალო სიმკვრივის პოლიეთილენის (MDPE) მილების წარმოებისთვის.

PE მილები ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა წყალმომარაგება, გაზი, სარწყავი და ა.შ. უნიკალური მოქნილობის, კოროზიის წინააღმდეგობის და შედუღების შესრულების გამო.

PE მილების ექსტრუზიის ხაზი არის ავტომატური უწყვეტი წარმოების ხაზი, რომელიც დნება და პლასტიზებს PE ნაწილაკების ნედლეულს ექსტრუდერის საშუალებით, აყალიბებს მათ ზუსტი ფორმებით, აციებს მათ ფიქსირებული დიამეტრით და ჭრის მათ წევით, საბოლოოდ წარმოქმნის პოლიეთილენის მილების სხვადასხვა სპეციფიკაციებს.

საბოლოო პროდუქტის (PE მილის) მახასიათებლები:

· კარგი მოქნილობა: ის შეიძლება იყოს დახვეული (მცირე დიამეტრის) და აქვს ძლიერი გამძლეობა საძირკვლის ჩაყრის მიმართ.

·დაბალ ტემპერატურაზე ზემოქმედების წინააღმდეგობა: დაბალ ტემპერატურაზეც კი არ გახდება მყიფე.

· შესანიშნავი ქიმიური სტაბილურობა: მდგრადია სხვადასხვა ქიმიური საშუალებების კოროზიის მიმართ, არ საჭიროებს ანტი-კოროზიის დამუშავებას.

·სანდო კავშირი: ცხელი დნობის სამაგრი და ელექტრო დნობის კავშირი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინტეგრირებული მთლიანობის შესაქმნელად გაჟონვის საფრთხის გარეშე.

· ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობა: მისი გამოყენება შესაძლებელია 50 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში რეიტინგული ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ.

განაცხადის ძირითადი სფეროები:

· გაზის გადამცემი მილსადენი (ძირითადი აპლიკაცია უსაფრთხოების უკიდურესად მაღალი მოთხოვნებით)

· მუნიციპალური წყალმომარაგების მილსადენი

·სოფლის სასმელი წყლის უსაფრთხოების პროექტი

·სასოფლო-სამეურნეო სარწყავი მილები

·სამრეწველო ნედლეულის ტრანსპორტირების მილსადენი

თანამედროვე PE მილების ექსტრუზიის ხაზი უაღრესად ავტომატიზირებული სამუშაო ნაკადით:

ვაკუუმური კვება → ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერის პლასტიზირება → სპირალური საყრდენის ექსტრუზია → ვაკუუმის ზომა → სპრეით გაგრილება → ლაზერული დიამეტრის გაზომვა → ბილიკის წევა → სპრეის კოდის ბეჭდვა → პლანეტარული ჭრა → მილების დაწყობა

(1) კვების სისტემა

· ვაკუუმური კვების მანქანა: ცენტრალური კვების სისტემის მეშვეობით, PE ნედლეული ავტომატურად და სუფთად ტრანსპორტირდება სილოდან ექსტრუდერის ბუნკერში, რაც მიიღწევა ავტომატური წარმოების შედეგად.

(2) ექსტრუზიის სისტემა - საწარმოო ხაზის ბირთვი

· ეფექტური ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი:

· აბსოლუტური ძირითადი არჩევანი: PE ნაწილაკებს აქვთ კარგი სითხე, ადვილად პლასტილიზდება და ეფექტური ერთი ხრახნი საუკეთესო არჩევანია მათი დამუშავების მოთხოვნების სრულად დასაკმაყოფილებლად, მაღალი ღირებულების-ეფექტურობით.

· ხრახნიანი დიზაინი: PE მასალების მახასიათებლებზე დაყრდნობით, ჩვეულებრივ გამოიყენება გამყოფი ტიპის ხრახნი (Barr screw) ან ხრახნი შერევის თავით ეფექტური და ერთგვაროვანი პლასტიზირების დნობის მისაღწევად, რაც უზრუნველყოფს მილის გლუვი შიდა და გარე კედლებს.

· სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა (L/D): ჩვეულებრივ უფრო გრძელი, 30:1-33:1-მდე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მასალის საკმარისი ყოფნის დრო და ათვლის ისტორია, სრული დნობისა და ჰომოგენიზაციის მისაღწევად.

(3) ჩამოსხმისა და ფორმირების სისტემა - ტექნიკური გასაღები

· სპირალური საძირკვლის თავი:

·ეს არის ძირითადი ტექნოლოგია PE მილების, განსაკუთრებით დიდი-დიამეტრის მილების წარმოებისთვის! UPVC-ში გამოყენებული სამაგრის ტიპისგან განსხვავებით, სპირალური საყრდენი ყოფს გავარვარებულ PE მასალას ყალიბის ღრუში სპირალური ნაკადის მრავალჯერადი არხებით და საბოლოოდ ხვდება პირის საფართან.

· უპირატესობები: მას შეუძლია მთლიანად აღმოფხვრას შედუღების ხაზები, რომლებიც გამოწვეულია სადერივაციო ზოლებით, მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს მილების რგოლის სიმტკიცეს და ადიდებულ ძალას, განსაკუთრებით შესაფერისია წნევის მატარებელი მილებისთვის (როგორიცაა წყალმომარაგების მილები და გაზის მილები).

· ვაკუუმის ზომის ავზი:

· მუშაობის პრინციპი: ყალიბიდან გამომავალი მილის ბლანკი დაუყოვნებლივ შედის ვაკუუმის ზომის ყუთში. ვაკუუმური ნეგატიური წნევის გამოყენებით დარბილებული მილის ბლანკის გარე კედლის ადსორბციისთვის, მილის გარე დიამეტრის ზომა ზუსტად განისაზღვრება და ხორციელდება წინასწარი გაგრილება.

· სპრეით გაგრილება: ზომის ყუთი ივსება სპრეის თავებით, რათა თანაბრად გაცივდეს მილები.

(4) დამხმარე სისტემა - მოდერნიზაციისა და მაღალი სიზუსტის გამოვლინება

·სპრეის გამაგრილებელი ავზი: ის ძალიან გრძელია (40-60 მეტრამდე) და იყენებს დიდი რაოდენობით შესხურებულ წყალს ისედაც ზომის მილების გარედან შიგნით გასაგრილებლად და გასამაგრებლად, რაც გამორიცხავს შიდა სტრესს.

·ლაზერული დიამეტრის საზომი: სტანდარტული მოწყობილობა მაღალი-საწარმოო ხაზებისთვის. არაკონტაქტური-მილის გარე დიამეტრის უკონტაქტო რეალურ დროში მონიტორინგი და მონაცემების უკუკავშირი ტრაქტორის ან ექსტრუდერის სიჩქარის კონტროლის სისტემაზე, დახურული-მარყუჟის კონტროლის ფორმირება ზუსტი და სტაბილური განზომილებიანი ტოლერანტების უზრუნველსაყოფად.

·Caterpillar Haul off: მრავალი ბილიკი თანაბრად იჭერს მილს, რაც უზრუნველყოფს ძლიერ, სტაბილურ და თავისუფალ წევას. სიჩქარე სინქრონიზებულია ექსტრუზიის სიჩქარესთან, რათა უზრუნველყოს კედლის ერთიანი სისქე.

· ჭავლური პრინტერი: სპრეის ბრენდი, სპეციფიკაცია, სტანდარტი, წარმოების თარიღი, მიკვლევადობის კოდი და სხვა ინფორმაცია მილების ზედაპირზე, განსაკუთრებით გაზსადენებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მიკვლევადობას.

· ორბიტალური საჭრელი:

· ერთადერთი არჩევანი PE მილების ჭრისთვის. ჭრის დროს, წრიული ხერხის დანა ბრუნავს დიდი სიჩქარით, ხოლო მილის გარშემო მუდმივი სიჩქარით ტრიალებს, რაც აღწევს გლუვ ჭრას მაღალი სიჩქარით, ჩიპებისა და ჩიპების გარეშე და უზრუნველყოფს, რომ ჭრის მონაკვეთი იყოს მილის ღერძის პერპენდიკულარული. ეს გადამწყვეტია შემდგომი ცხელი დნობის დოკისთვის.

· გადაატრიალეთ თარო/სტაკერი: ავტომატურად იღებს მოჭრილ მილებს და აწყობს მათ ლამაზად.

1. ნედლეულის გაშრობა: მიუხედავად იმისა, რომ PE-ს არ გააჩნია ძლიერი წყლის შთანთქმა, მაღალი-დახმარებისთვის, როგორიცაა გაზის მილები, საშრობი ჩვეულებრივ აღჭურვილია ნედლეულის წინასწარ გასაშრობად, ბუშტების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად.

2. ფერის მასტერბეჩის დამატება: ზუსტი ფერის მასტერბეჩის დამატების მანქანა, როგორიცაა წონის დაკლების სასწორი, საჭიროა ზუსტი და სტაბილური დამატების კოეფიციენტებისა და მილების თანმიმდევრული ფერის უზრუნველსაყოფად (როგორიცაა ყვითელი მილები გაზისთვის და შავი და ლურჯი მილები წყალმომარაგებისთვის).

3. კედლის სისქის ონლაინ გაზომვა: უკიდურესად მაღალი მოთხოვნების მქონე საწარმოო ხაზებისთვის, ულტრაბგერითი ონლაინ კედლის სისქის საზომი სისტემა იქნება აღჭურვილი კედლის სისქის ერთგვაროვნების რეალურ დროში მონიტორინგისა და რეგულირებისთვის.

4. მკაცრი ხარისხის კონტროლი: საწარმოო ხაზი აღჭურვილი უნდა იყოს დნობის წნევის სენსორებით, დნობის ტემპერატურის სენსორებით და ა.შ. და დაკავშირებული იყოს PLC სისტემასთან სრული მონიტორინგისა და ჩაწერისთვის.

1. პროდუქტის განლაგება: დააზუსტეთ წარმოებული PE მილების ძირითადი ტიპები (წყალმომარაგების მილები, გაზის მილები, სარწყავი მილები)? რა არის მაქსიმალური კალიბრი და წნევის მაჩვენებელი? ეს განსაზღვრავს ექსტრუდერის ზომას და კონფიგურაციის დონეს.

2. სიმძლავრის მოთხოვნა: აირჩიეთ ექსტრუდერის სპეციფიკაციები ბაზრის ზომის მიხედვით (როგორიცაა ხრახნიანი დიამეტრი Φ 65, Φ 90, Φ 120 მმ და ა.შ.).

3. ავტომატიზაციისა და ინტელექტის ხარისხი: გვჭირდება თუ არა ცენტრალიზებული კვება, ავტომატური აწონვა და დამატება, ლაზერული დიამეტრის გაზომვა, ავტომატური შეფუთვა და ა.შ? ეს გავლენას ახდენს საინვესტიციო ხარჯებსა და-გრძელვადიან ოპერაციულ ეფექტურობაზე.

4. ჩამოსხმის ტექნოლოგია: მილების მექანიკური თვისებების უზრუნველსაყოფად მიმწოდებლების არჩევა მოწინავე სპირალის დიზაინით და წარმოების შესაძლებლობებით.

5. მომწოდებლის სიძლიერე: აირჩიეთ მომწოდებლები, რომლებსაც შეუძლიათ უზრუნველყონ სრული ხაზის გადაწყვეტილებები, პროცესის მხარდაჭერა, ტექნიკური ტრენინგი და სანდო-გაყიდვის შემდგომი მომსახურება. გაზსადენების წარმოების ხაზების მომწოდებლებს ასევე უნდა ჰქონდეთ შესაბამისი ინდუსტრიის სერთიფიკატები და წარმატებული შემთხვევები.

რეზიუმე: PE მილების ექსტრუზიის ხაზის ტექნოლოგია მომწიფებულია და კვლავ მუდმივად იხვეწება. მისი ბირთვი მდგომარეობს ეფექტურ პლასტიზაციურ ერთ ხრახნიან ექსტრუდერში, ხრახნიან ფორმაში გამარტივების გარეშე, ზუსტი ვაკუუმური ზომისა და გაგრილების სისტემაში და პლანეტარული ჭრაში ჭრის ხარისხის უზრუნველსაყოფად. ასეთ საწარმოო ხაზში ინვესტირება მოითხოვს ზუსტ განაწილებას და შერჩევას სამიზნე ბაზრის მიხედვით.

ცხელი ტეგები: pe მილის ექსტრუზიის ხაზი, ჩინეთის პე მილის ექსტრუზიის ხაზის მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა