PVC ბოჭკოვანი რკინა შლანგის საწარმოო ხაზი

ჩვენ მოგაწვდით ყოვლისმომცველ ანალიზს აღჭურვილობის შემადგენლობის, წარმოების პროცესის მიმდინარეობის, ძირითადი აღჭურვილობის დეტალური ახსნის, აღჭურვილობის მომწოდებლის შერჩევის რეკომენდაციების და ბაზრის ტენდენციების ასპექტებიდან.

 

 

სრული PVC ბოჭკოებით-გაძლიერებული შლანგის საწარმოო ხაზი არის ავტომატური სისტემა, რომელიც აერთიანებს მექანიკურ, ელექტრო, გათბობის და გაგრილების ფუნქციებს. იგი ძირითადად მოიცავს შემდეგ ნაწილებს:

1. ექსტრუზიის სისტემა: გამოიყენება PVC შიდა და გარე რეზინის მასალების პლასტიფიკაციისა და ექსტრუდისთვის.

· შიდა წებოს ექსტრუდერი: ჩვეულებრივ ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი, რომელიც გამოიყენება შლანგების შიდა ფენის გასაშლელად.

· გარე წებოს ექსტრუდერი: კიდევ ერთი ერთი ხრახნიანი ექსტრუდერი, რომელიც გამოიყენება ქსოვის ფენის შემდეგ შლანგის გარე ფენის გასაწურავად.

 

2. ქსოვის გამაგრების სისტემა: უზრუნველყოფს შლანგის წნევის წინააღმდეგობის შესრულების ბირთვს.

· ქსოვის მანქანა: ვერტიკალური ქსოვის მანქანა ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალი-სიძლიერის სინთეზური ბოჭკოების (როგორიცაა პოლიესტერი, არამიდი) ძაფების დასაქსოვად მილის ბლანკზე კონკრეტული კუთხით.

 

3. ფორმირება და გაგრილების სისტემა: შლანგის ფორმირება.

· თავსაბურავი: შიდა რეზინის თავის, ქსოვის ძაფის ფორმის და გარე რეზინის შეფუთული თავსა ჩათვლით, ეს არის პროდუქტის სტრუქტურის განსაზღვრის გასაღები.

·გამაგრილებელი წყლის ავზი: გრძელი წყლის ავზი, რომელიც ივსება გამაგრილებელი წყლით, რათა სწრაფად გაცივდეს და ჩამოაყალიბოს წნეხილი სითბოს მილის ბლანკები.

 

4. წევის სისტემა: უზრუნველყოფს ძალას საწარმოო ხაზის წინსვლისთვის.

· მცოცავი ტიპის ტრაქტორი: უზრუნველყოფს სტაბილურ და ერთგვაროვან გამწევ ძალას პროდუქციის ხაზის თანმიმდევრული სიჩქარის უზრუნველსაყოფად.

 

5. გადახვევა და ჭრის სისტემა: მზა პროდუქტის დამუშავება.

· ავტომატური მრიცხველის გრაგნილი მანქანა: ავტომატურად ჭრის დაყენებული სიგრძის მიხედვით და ასწორებს მას დისკში.

 

6. დამხმარე სისტემა:

· ძაფების თარო: გამოიყენება ქსოვისთვის ბოჭკოვანი ნართის მილების დასაყენებლად.

· წინასწარ გახურების მოწყობილობა: ნართის წინასწარ გაცხელება და გაშრობა PVC-სთან შემაკავშირებელი სიძლიერის გასაუმჯობესებლად.

·საბეჭდი მოწყობილობა: სავაჭრო ნიშნების, სპეციფიკაციების, წარმოების თარიღების ონლაინ ბეჭდვა და ა.შ.

· ელექტრონული კონტროლის სისტემა: მთელი საწარმოო ხაზის „ტვინი“, ინტეგრირებული PLC-თან და სენსორულ ეკრანთან, აკონტროლებს ყველა აღჭურვილობისა და პარამეტრის სინქრონულ მუშაობას, როგორიცაა ტემპერატურა და სიჩქარე.

 

 

ნედლეულის მომზადება → შიდა რეზინის ექსტრუზია → შიდა რეზინის მილის ცარიელი გაგრილება და ფორმირება → ბოჭკოვანი ქსოვის გამაგრება → გარე რეზინის ექსტრუზია და შეფუთვა → გაგრილება და ფორმირება → ბეჭდვა → წევა → მეტრიანი ჭრა → მზა პროდუქტის გრაგნილი

 

 

1. ექსტრუდერი

· სპეციფიკაციები: ჩვეულებრივ გამოიყენება Φ 45, Φ 55, Φ 65, Φ 80 და ა.შ. (ხრახნიანი დიამეტრი), სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობით (L/D), როგორც წესი, 25:1-ზე მეტი, საკმარისი პლასტიზაციის უზრუნველსაყოფად.

· ძირითადი კომპონენტები: ხრახნი და ლულა. PVC-ის თერმული მგრძნობელობის მახასიათებლებთან დაკავშირებით, ხრახნიანი დიზაინი, როგორც წესი, არის გრადიენტური ტიპი და ცვეთა არ უნდა იყოს ძალიან ძლიერი, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის დაშლა.

· ტემპერატურის კონტროლი: საჭიროა მრავალსაფეხურიანი (4-6 საფეხური) ზუსტი PID ტემპერატურის კონტროლი, ± 1 გრადუსი C სიზუსტით.

 

2. ქსოვის მანქანა

·ტიპი: ვერტიკალური ქსოვის მანქანა არის აბსოლუტურად მეინსტრიმი, დაყოფილია 16 ღერძად, 24 ღერძად, 32 ღერძად, 48 ღერძად და ა.შ.

· პრინციპი: ღერძი ატარებს ძაფს და მოძრაობს ეტაპობრივად "8" - ფორმის ლიანდაგზე ქსოვის მისაღწევად.

·ძირითადი პარამეტრები: ქსოვის მოედანი (ქსოვის კუთხის და სიძლიერის განსაზღვრა), ქსოვის სიჩქარე.

 

3. თავსაბურავი

· ეს არის ტექნოლოგიის ბირთვი, შექმნილია დიდი სიზუსტით. საჭიროა უზრუნველყოს:

·შიდა წებოს სისქე ერთგვაროვანია.

· ქსოვის ძაფს შეუძლია თანაბრად და შეუფერხებლად დაფაროს შიდა წებო.

· გარე წებოვანს შეუძლია მთლიანად და ერთგვაროვნად შეაღწიოს და დაფაროს ნაქსოვი ფენა ყოველგვარი „გამოფენილი ნართის“ ფენომენის გარეშე.

·მასალა, როგორც წესი, არის მაღალი-შენადნობის ფოლადი, ქრომირებული დამუშავებით ან აზოტით დამუშავებით ზედაპირზე, რომელიც არის ცვეთა-რეზისტენტული და კოროზიის-რეზისტენტული.

 

4. წევის მანქანა

·მოთხოვნა: სტაბილური სიჩქარე, იდეალურად შეესაბამებოდეს ექსტრუზიის მოცულობას, წინააღმდეგ შემთხვევაში შეიძლება გამოიწვიოს მილის კედლის სისქის რყევები ან ბამბუკის კვანძები.

· ტიპი: მცოცავი ტიპის, დამაგრების ძალით მორგებული ჰაერის წნევით ან ჰიდრავლიკური წნევით სხვადასხვა დიამეტრის შლანგების მოსათავსებლად.

 

 

მოწყობილობის მწარმოებლის არჩევა წარმატების გასაღებია. გთავაზობთ შემდეგი ასპექტების შესწავლას:

1. ტექნოლოგიური სიმწიფე და გამოცდილება:

· შეისწავლეთ მწარმოებლის დაარსების წელი, პროფესიული გამოცდილება და მომხმარებელთა საქმეები. მოითხოვეთ საცდელი აპარატის ვიდეოების მიწოდება და შესაძლებლობები-საიტებზე მომხმარებელთა შემოწმებისთვის.

· იკითხეთ შლანგების დიაპაზონის შესახებ, რომელთა წარმოებაც შეუძლიათ (მაგ. კალიბრის დიაპაზონი: Φ 5მმ - Φ 100მმ); წნევის ნიშანი: ნორმალური წნევა, დაბალი წნევა, მაღალი წნევა).

 

2. აღჭურვილობის კონფიგურაცია და მასალები:

· ექსტრუდერი: დაინტერესდით ხრახნისა და ლულის მასალის შესახებ (გამოიყენება თუ არა 38CrMoAl ნიტრიდის ფოლადი? ).

·ელექტრო სისტემა: ბრენდი ძალიან მნიშვნელოვანია (როგორიცაა Siemens, Mitsubishi, Delta და ა.შ.), რაც დაკავშირებულია აღჭურვილობის სტაბილურობასთან და სიცოცხლის ხანგრძლივობასთან.

· არის თუ არა ძირითადი კომპონენტები, როგორიცაა საკისრები და სიხშირის გადამყვანები ცნობილი ბრენდებიდან.

 

3. გაყიდვების შემდგომი მომსახურება:

· აწვდით თუ არა ინსტალაციას და გამართვას, მუშაობის ტრენინგს და პროცესის ფორმულის მითითებებს? ეს გადამწყვეტია ახალი მომხმარებლებისთვის.

·როგორია-გაყიდვის შემდგომი რეაგირების სიჩქარე? საკმარისია თუ არა სათადარიგო ნაწილების მიწოდება?

 

4. ხარჯების ეფექტურობა:

· რაც უფრო იაფია მით უკეთესი. სრულყოფილად შევადაროთ აღჭურვილობის კონფიგურაცია, სტაბილურობა, წარმოების სიმძლავრე და{1}}გაყიდვის შემდგომი მომსახურება.

 

 

1. ეფექტურობა და ავტომატიზაცია: საწარმოო ხაზის სიჩქარე უფრო და უფრო სწრაფად ხდება და ავტომატური რულონის შეცვლა, ავტომატური შეფუთვა და ა.შ. ამცირებს ხელით ჩარევას.

2. ენერგიის დაზოგვა და გარემოს დაცვა: სერვო ძრავები ფართოდ გამოიყენება და აქვთ ენერგიის-დაზოგვის მნიშვნელოვანი ეფექტი; გაიზარდა მოთხოვნა ეკოლოგიურად სუფთა კალციუმის თუთიის სტაბილიზატორის ფორმულებზე ადაპტირებული მოწყობილობებზე.

3. მრავალფუნქციურობა: ერთ მოწყობილობას შეუძლია აწარმოოს სხვადასხვა სპეციფიკაციებისა და სტრუქტურის პროდუქტები (როგორიცაა ორმაგი ნაქსოვი ფენები, ფოლადის მავთულის გამაგრება და ა.შ.) ფორმების შეცვლით და რეგულირების პროცესებით.

4. დაზვერვა: მონაცემთა შეგროვებისა და დისტანციური მონიტორინგის სისტემა, რომელიც დაფუძნებულია ნივთების ინტერნეტზე (IoT) პროგნოზირებადი შენარჩუნების მისაღწევად.

 

შემაჯამებელი წინადადება: თუ გეგმავთ ინვესტიციას PVC ბოჭკოების-გამაგრებული შლანგის წარმოების ხაზში, დარწმუნდით:

1. პროდუქტის პოზიციონირების დაზუსტება: სამიზნე ბაზარი, პროდუქტის სპეციფიკაციები, ხარისხის მოთხოვნები, ბიუჯეტი.

2. ჩაატარეთ-სიღრმისეული კვლევა მომწოდებლებზე: ჩაატარეთ-ადგილის ინსპექტირება, დააკვირდით და დაუსვით მრავალი შეკითხვა, განსაკუთრებით ფოკუსირება მოახდინეთ უკვე შეძენილი მომხმარებლების გამოხმაურებაზე.

3. ხაზი გაუსვით ტექნოლოგიასა და მომსახურებას: კარგი აღჭურვილობის მიმწოდებელი არა მხოლოდ ყიდის მანქანებს, არამედ უზრუნველყოფს გადაწყვეტილებების სრულ კომპლექტს, მათ შორის აღჭურვილობას, პროცესებსა და ტრენინგებს.

ვიმედოვნებ, რომ ზემოთ მოცემული ინფორმაცია დაგეხმარებათ! თუ თქვენ გაქვთ უფრო კონკრეტული კითხვები (როგორიცაა აღჭურვილობის შერჩევა კონკრეტული კალიბრისთვის ან წნევისთვის), შეგიძლიათ შემდგომი გამოკვლევა.

 

მოდელი/მონაცემები	დიამეტრი დიაპაზონი	ექსტრუდერი მოდელი	სიჩქარე	მაქს ტევადობა	დაყენებულია ძალაუფლება
SJ50	6-20 მმ	LSJ50/30	1-11 მ/წთ	40 კგ/სთ	50 კვტ
SJ65	12-38 მმ	LSJ65/30	1-10 მ/წთ	80 კგ/სთ	65 კვტ
SJ75	20-50 მმ	LSJ75/30	1-7 მ/წთ	100 კგ/სთ	75 კვტ

 

ცხელი ტეგები: pvc ბოჭკოვანი გაძლიერებული შლანგის წარმოების ხაზი, ჩინეთის PVC ბოჭკოვანი გამაგრებული შლანგის საწარმოო ხაზის მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა